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2. 參考文件

        2.1 TIMKEN SUPPLIER REQUIREMENTS MANUAL:TIMKEN供應商需求手冊

        2.2 Corp Std 14.3:軸承及鋼件的防腐蝕規範(TIMKEN Corporate Standard)

        2.3 10.3-3.13:軸殼目視外觀標準(TIMKEN VISUAL STANDARD)

        2.4 ASTM D7901:有色無磁性金屬施以無磁塗層之乾膜厚度非破壞性量測施行要則,非有色金屬之非導體塗層

        2.5 ASTM D3359:以膠帶測試附著力施行標準

        2.6 ASTM D523:油漆鏡面光亮測試標準

        2.7 ASTM D3363:油漆膜鉛筆硬度測試標準

        2.8 ASTM D5402:        用溶劑擦除法評估有機塗層的耐溶劑性

        2.9 ASTM D1748:在潮溼箱中用金屬保護劑防止金屬生鏽的測試方法

        2.10 ASTM B117鹽水噴霧設備之操作標準規範

        2.11 AIAG CQI-12 :特別程序:塗裝系統評估

3. 目的

利於溝通TIMKEN的期望與規範,列出最低e-coat程序控管要求,避免不合格品的產生,供應者有責任達到這些規範以符合Timken的標準

供應者可以施以任何必要或更嚴格的管控以完成Timken產品管制,供應者應於生產前展示Timken要如何滿足Timken的需求的計劃

此公司標準,除了Timken的供應商規範手冊,定義Timken的期待外,並不能取代供應商規範手冊

4. 報價需求

4.1 以下的資訊應該包含於每一次的報價中,如果報價時沒考量到,那訂單也會要求

      4.1.1 Corporate Standard 27.10公司標準27.10

      4.1.2 The material type for each component每個零件的材質

    4.1.3 A drawing of each component to be coated, showing at least nominal dimensions 每個需塗裝的零件的圖面,顯示最起碼的定義尺寸

    4.1.4 The approximate weight of the component. 該零件估計的重量

    4.1.5 The coating shall be applied to all surfaces unless masing is specified on the drawing.除非圖面有標示要遮蓋的部位,否則所有表面都要塗裝

    4.1.6 Quantity of each component.零件數量

    4.1.7 The shipping address for the coated components 這些塗裝件的交貨地址

5. 一般要求

        5.1 供應商須完全符合Timken Supplier Quality Manual的規範(廠內:Timken Corporate Quality Systems)

        5.2 在特定情況下供應商應完全符合AIAG CQI-12 CSA

        5.3 Timken保有權利可要樣品,審核,任何測試通過的要求以確保流程可符合Timken的規範,供應商要負產品塗裝可通過所有的測試的責任

        5.4 Timken有權在任何時間去審查供應商及次供應商的設施,施工程序,及所有生產設備的品質資訊,檢驗室設備和可攜式檢驗設備以確保合乎規範

        5.5 供應商必需定義及提供e-coat產品的名稱及製造商給Timken

        5.6 供應商若要對定義組成物或成型液的來源及塗料產品或任何明顯改變加工設備或方式皆須事先取得Timken的確認方能實行

        5.7 供應商須確保產品任何加工階段都符合環保規範,以及適當的安全程序建立及有效的執行

        5.8 供應商應對零件加工面施加防鏽油,防鏽油要取得Timken認可,符合Timken Corporate Standard 14.3

6. E-COAT程序規範

        6.1 施工文書作業

                6.1.1 供應商要製作加工程序流程圖表,畫出加工程序,各個加工程序需有適當的描述及特徵

                6.1.2 供應商要有文件描述塗裝品質檢驗技法,選樣程序,頻率,及結果,這些文件要包含PCP(產品管制計劃)及PFMEA(過程失效模式及後果分析)

                6.1.3 產品及程序特徵都要考慮到?

        6.2  預處理

                6.2.1 零件表面要施以磷化鋅發黑處理,以備做e-coating

                6.2.2 完全沖洗乾淨發黑後的殘餘物質及介質,建議一條鞭式的作預處理及e-coating都在同一生產線,如果分二次加工或不同工廠加工,則預處理者須展示要如何確保零件能夠完全清除乾淨無殘液,該廠也要能展示產品e-coating前表面全無雜質及任何氧化物殘留   

        6.3 程序記錄

                6.3.1 供應商程序須定義批號和/或溫度必需連續監控,記錄保留七年

                要包含烤乾時間及溫度

7. E-COAT所有權需求?

        7.1 此標準表列的所有權需求適用於所有確認的E-COATING

        7.2 E-coat types:

                供應商應提交e-coating材質細節給Timken認可,換廠家,換配方或e-coat的型態都要Timken核可

                7.2.1 Cathodic epoxy-type e-coating負極野寶式e-coating已被認可用在Timken零件

                7.2.2 Cathodic epoxy-type e-coating with top coat負極野寶式e-coating帶面漆也被認可

                7.2.3 Cathodic acrylic-type e-coating負極丙烯酸式e-coating

7.3 為了檢驗,每批定義為同材質,零件型式及近似尺寸及連續八小時內的區間

7.4 最低可接受標準見表一

 

 

厚度

0.0015”max(38μm)

0.0008”min(20μm)

每批

ASTM D7091

面漆厚度

0.0030”max(72μm)

0.0005”min(13μm)

 

ASTM D7091

顏色

RBG色階(0,0,0)全黑,不可超過(10,10,10);(10,0,0),(0,10,0),(0,0,10)

每批

目視比對標準色樣

附著力

4B以上

每批

ASTM D3359 B方法

光澤

40-70%@60°

每批

ASTM D523

硬度

最少2H鉛筆測試

每批

ASTM D3363

熟成   (抗溶)

25次來回磨擦(來回算一次)

每批

ASTM D5402

潮濕箱測試

ASTM D1748;修改為非壓縮在120℉與相對濕度90%

按TIMKEN要求

TIMKEN測試42-A潮濕箱測試

鹽霧

ASTM B117

每季

最少500小時

一般外觀

*塗裝要滑順,連續,完全接著底部金屬,無碎片,泡,結節,凹洞,粉狀物或任何不完美且有害功能或外關的塗裝

*塗裝不可因為搬運,包裝或船運導致磨損

*塗漆不可傷金屬本體

*塗漆不可生鏽

每批

目視檢查

檢驗頻率可依TIMKEN與E-COAT供應者的協議來改變

        7.5 塗漆須有一致性光澤的黑,且不會發生有目視可見的顏色轉移到乾淨白色衣物上

        7.6 零件要完全塗裝,除非特意加工而去除的部位例如切削

        7.7塗裝要滑順,連續,完全接著底部金屬,無碎片,泡,結節,凹洞,粉狀物或任何不完美且有害功能或外關的塗裝

        7.8塗裝不可因為搬運,包裝或船運導致磨損

        7.9 參考TIMKENG目視檢驗標準10.3-3.13節 Hsg-1

8. 重修

        8.1 重修作業定義為施以移除後再塗裝或是再多塗一層在已塗裝完成的產品上,包含修色

                8.1.1 如果塗裝範圍包含面漆,已上面漆的產品或許不可修色

        8.2 重修塗裝的零件需得TIMKEN認可後才能出貨,重修樣本要在重修作業及出運之前先寄到TIMKEN確認

        8.3 重修的程序一旦獲得TIMKEN認可,以後就有可能再使用該法無須TIMKEN再次確認,然而,製造者須要在提供TIMKEN的文件中告知是否實施重修作業

9. 包裝

        9.1 供應商要與TIMKEN協議出認可的包裝方式來包裝預生產品與成品

10. 修正

       

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